一、工作原理

1. 主導(dǎo)管：直接與容器連通，內(nèi)部與容器內(nèi)的介質(zhì)相通，液位高度與容器內(nèi)保持一致。

2. 浮子：置于主導(dǎo)管內(nèi)，浮子內(nèi)裝有Y久磁鋼，其密度小于被測介質(zhì)，可隨液位變化上下浮動。

3. 磁翻板指示器：安裝在主導(dǎo)管外側(cè)，由若干可翻轉(zhuǎn)的磁性翻片（通常為紅白或黑白雙色）組成。

二、主要結(jié)構(gòu)與分類

1. 基本結(jié)構(gòu)

主體部分：包括主導(dǎo)管（材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)特性可選不銹鋼、PVC、PP、聚四氟乙烯等）、法蘭（用于與容器連接）。

指示部分：磁翻板指示器（帶刻度標(biāo)尺，部分帶夜光或 LED 照明，方便夜間讀數(shù)）。

輔助功能：可加裝遠(yuǎn)傳變送器（如干簧管、霍爾元件）實(shí)現(xiàn)電信號輸出（4-20mA），配合二次儀表實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；也可加裝液位開關(guān)（如磁控開關(guān)）實(shí)現(xiàn)高低液位報警或自動控制。

2. 常見分類

按安裝方式：側(cè)裝式（適用于容器側(cè)面開孔，應(yīng)用Z廣）、頂裝式（適用于容器頂部開孔，常用于儲罐）。

按介質(zhì)特性：普通型（適用于無腐蝕、常溫常壓介質(zhì)）、防腐型（采用聚四氟乙烯等耐腐材質(zhì)，適用于酸堿等腐蝕性介質(zhì)）、高溫高壓型（采用特殊材質(zhì)和密封結(jié)構(gòu)，適用于高溫高壓工況）。

按功能擴(kuò)展：帶遠(yuǎn)傳型、帶報警型、夾套保溫型（用于易結(jié)晶或高粘度介質(zhì)，通過夾套通蒸汽或熱水保溫）。

三、優(yōu)勢與特點(diǎn)

1. 直觀可靠：磁翻板顏色分界清晰，無需電源即可就地讀數(shù)，一目了然。

2. 適應(yīng)范圍廣：可測量各種腐蝕性、高溫、高壓、易燃易爆介質(zhì)（需匹配對應(yīng)材質(zhì)和防爆結(jié)構(gòu)）。

3. 維護(hù)方便：浮子和磁翻板無機(jī)械接觸，磨損小；部分部件可在線更換，不影響生產(chǎn)。

4. 功能擴(kuò)展靈活：可輕松集成遠(yuǎn)傳、報警、控制功能，滿足自動化生產(chǎn)需求。

5. 安裝簡單：側(cè)裝或頂裝方式均可，無需復(fù)雜調(diào)試。

四、常見故障與解決方法

1. 翻板不翻轉(zhuǎn)或指示混亂

   原因：浮子磁性減弱或失磁；翻板軸卡阻（積垢、生銹）；安裝不垂直導(dǎo)致浮子卡滯。

   解決：更換浮子；清潔翻板軸或更換翻片；調(diào)整安裝垂直度（誤差≤3°）。

2. 液位顯示偏差

   原因：浮子被介質(zhì)黏附或結(jié)垢，重量增加；主導(dǎo)管內(nèi)有氣泡或雜質(zhì)堵塞。

   解決：清洗浮子和主導(dǎo)管；排除管內(nèi)氣泡。

3. 遠(yuǎn)傳信號異常

   原因：干簧管或變送器故障；線路接觸不良或干擾。

   解決：更換變送器；檢查線路并做好屏蔽處理。

4. 泄漏

   原因：法蘭密封墊片老化；主導(dǎo)管焊接處破損。

   解決：更換耐介質(zhì)的密封墊片；修補(bǔ)或更換主導(dǎo)管。

五、使用與維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 安裝前：確認(rèn)材質(zhì)與介質(zhì)兼容性（如腐蝕性介質(zhì)需選防腐材質(zhì)）；檢查法蘭尺寸與容器匹配。

2. 運(yùn)行中：定期巡檢，清潔磁翻板表面；避免劇烈振動影響浮子運(yùn)行。

3. 維護(hù)時：需先關(guān)閉容器進(jìn)出口閥門，排空介質(zhì)后再操作；防爆場合需遵守防爆規(guī)程。