磁翻板液位計(帶遠傳)是一款先進的液位測量儀表,融合了磁翻板就地顯示技術與遠傳信號傳輸功能。它能夠精準測量各類容器內的液位高度,為工業(yè)生產(chǎn)過程中的液位監(jiān)測與控制提供可靠數(shù)據(jù)。該液位計結構精巧、性能穩(wěn)定,可廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥等諸多行業(yè),無論是在常壓還是高壓、常溫亦或高溫、普通介質還是強腐蝕性介質的環(huán)境下,都能出色地完成液位測量任務 。
液位計主體由與容器相連通的測量管構成。測量管內裝有帶磁性的浮子,當容器液位發(fā)生變化時,浮子會因浮力作用而隨之上下移動。在測量管外側,安裝有由紅白兩色磁翻板組成的指示器。浮子的磁性會透過測量管壁,與磁翻板相互作用,當浮子上升時,會驅使下方的磁翻板翻轉,白色面變?yōu)榧t色面;浮子下降時,上方的磁翻板則由紅色翻轉為白色。通過這種方式,直觀地顯示出液位的實際高度,兩色交界處即為當前液位位置 。
遠傳型磁翻板液位計配備了遠傳變送器,其內部設有干簧管和精密電阻組成的傳感器。當浮子在測量管內隨液位移動時,浮子內的磁體與干簧管產(chǎn)生磁耦合作用。隨著液位變化,與浮子對應的不同高度的干簧管依次閉合,這使得連入回路的電阻數(shù)量發(fā)生改變,進而傳感器產(chǎn)生與液位變化相對應的電阻信號。該電阻信號經(jīng)過轉換模塊處理,被轉換成標準的二線制 4~20mA 電流信號輸出,以便遠程傳輸至控制系統(tǒng)、顯示儀表或數(shù)據(jù)采集裝置,實現(xiàn)液位的遠距離監(jiān)測與控制 。
1. 測量管:采用優(yōu)質不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成,與容器形成連通器,確保內部液位與容器液位一致,為浮子提供穩(wěn)定的移動空間。
2. 浮子:內置高性能磁體,具有良好的耐腐蝕性和密封性,能精準跟隨液位變化,通過磁耦合驅動磁翻板和遠傳變送器工作 。
3. 磁翻板指示器:安裝在測量管外側,由多個紅白相間的磁翻板組成,清晰直觀地顯示液位高度,無需外部能源即可工作 。
4. 遠傳變送器:包含傳感器和轉換模塊,將液位變化轉換為標準電信號輸出,可根據(jù)需求疊加 485 通訊協(xié)議、HART 協(xié)議等,方便與不同系統(tǒng)集成 。
5. 安裝法蘭:用于將液位計與容器穩(wěn)固連接,確保安裝牢固,密封良好,防止介質泄漏 。
6. 接線盒:保護內部電路連接,方便進行信號接線與調試,具備良好的防護性能,可適應不同的工作環(huán)境 。
1. 測量范圍:300mm - 8000mm(可根據(jù)客戶需求定制特殊量程) 。
2. 精度等級:±10mm 。
3. 工作壓力:常規(guī)型 ≤ 4.0MPa,高壓型可定制,最高可達 32MPa 。
4. 工作溫度:-40℃ - +200℃(根據(jù)介質及材質不同有所差異,具體參考選型手冊) 。
5. 介質密度:≥0.45g/cm3 。
6. 遠傳信號輸出:二線制 4~20mA DC 標準電流信號,負載電阻≤500Ω 。
7. 傳輸距離:一般情況下,采用普通屏蔽電纜,傳輸距離可達 1000m;如需更長距離傳輸,可選用特殊電纜或增加信號放大器 。
8. 防爆等級:隔爆型 ExdIIBT4、ExdIICT6;本安型 ExiaIICT4 等(根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的防爆類型) 。
9. 防護等級:IP65(防護灰塵進入和防止大浪或噴水孔急速噴出的水侵入) 。
1. 仔細檢查液位計的型號、規(guī)格是否與實際使用需求相符,產(chǎn)品外觀有無損壞,各部件是否齊全 。
2. 準備好所需的安裝工具,如扳手、螺絲刀、水平儀、萬用表等 。
3. 確認安裝現(xiàn)場環(huán)境安全,無易燃易爆物品,切斷與容器相關的電源、介質供應,并采取必要的防護措施 。
4. 清理容器安裝接口處的雜物、油污,確保連接面平整、清潔 。
1. 液位計主體安裝:
? 使用合適的安裝支架或直接通過安裝法蘭,將液位計垂直安裝在容器側壁上。確保液位計的中心線與容器的垂直中心線平行,偏差不超過 ±1°,以保證浮子能夠順暢上下移動 。
? 利用水平儀檢查液位計的水平度,通過調整安裝支架或墊片,使液位計處于水平狀態(tài) 。
? 按照規(guī)定的扭矩值,使用螺栓將液位計與容器連接牢固,同時確保密封墊片安裝正確,防止介質泄漏 。
1. 遠傳變送器安裝:
? 將遠傳變送器的傳感器部分,通過不銹鋼抱箍(嚴禁使用鐵質抱箍,避免影響磁耦合效果)固定在液位計主體管外側,使其與液位計處于同一磁耦合系統(tǒng)中 。
? 安裝時,務必使變送器的 “0" 位標記與液位計零位指示處在同一水平線上,以保證遠傳信號的準確性 。
? 檢查變送器與液位計主體管之間的貼合度,確保無間隙或松動 。
1. 接線:
? 打開液位計的接線盒,按照接線圖正確連接電源線和信號線。電源線為遠傳變送器提供穩(wěn)定的工作電源,信號線負責將 4~20mA 的液位信號傳輸至接收設備 。
? 接線時,確保導線連接牢固,無虛接、短路現(xiàn)象,線頭需進行絕緣處理。接線完成后,將接線盒密封嚴密,防止雨水、灰塵等進入 。
? 對于具有防爆要求的場所,必須嚴格按照防爆標準進行接線操作,確保防爆性能不受影響 。
1. 液位計安裝位置應便于觀察、維護和檢修,避免安裝在高溫、高壓、強磁場或振動較大的區(qū)域 。
2. 安裝過程中,嚴禁對液位計的測量管、浮子、磁翻板等部件進行劇烈碰撞或敲打,以免損壞內部結構 。
3. 若容器內介質含有雜質、顆?;蚶w維等,應在液位計入口處安裝合適的過濾器,防止雜質進入測量管,影響浮子正常運動和測量精度 。
4. 對于含有腐蝕性介質的應用場景,需根據(jù)介質特性選擇合適的耐腐蝕材質液位計,并確保安裝過程中各連接部位的密封材料也具有良好的耐腐蝕性 。
5. 遠傳變送器與顯示儀表或控制系統(tǒng)之間的連線,應采用屏蔽電纜,并單獨穿管敷設,以減少電磁干擾對信號傳輸?shù)挠绊?/span> 。接線盒進線處的防水接頭應旋至朝下位置,防止雨水倒灌 。
1. 液位計安裝完畢后,先檢查各部件連接是否牢固,接線是否正確 。
2. 緩慢打開容器的進液閥門,使液位逐漸上升。觀察磁翻板指示器,確認液位顯示是否正常,磁翻板翻轉是否靈活 。
3. 使用萬用表等工具,檢測遠傳變送器輸出的 4~20mA 電流信號是否與實際液位相對應??赏ㄟ^在液位計測量范圍內,用磁鋼模擬浮子位置變化,檢查信號輸出的準確性 。
4. 若發(fā)現(xiàn)液位顯示異常或遠傳信號不準確,應立即停止進液,排查故障原因,常見問題及解決方法可參考本文 “八、故障排查與解決" 部分 。
1. 操作人員可通過磁翻板指示器,實時觀察容器內液位的現(xiàn)場情況。紅色部分表示液位以下區(qū)域,白色部分表示液位以上區(qū)域,兩色交界處即為當前液位高度 。
2. 如需遠程監(jiān)測液位,可通過連接的顯示儀表、控制系統(tǒng)或上位機,查看遠傳過來的液位數(shù)據(jù)。這些設備應定期進行校準和維護,確保數(shù)據(jù)顯示準確 。
3. 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,可在控制系統(tǒng)中設置液位的上下限報警值。當液位達到或超過設定的報警值時,系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警信號,提醒操作人員及時采取相應措施 。
4. 在液位計使用過程中,應避免頻繁開關容器的進液、出液閥門,防止液位瞬間大幅波動,對液位計造成損壞 。
1. 嚴禁在液位計工作狀態(tài)下,對其進行拆卸、維修或調整。如需維護,必須先切斷與液位計相關的電源和介質供應,并確保容器內液位已排空或降至安全位置 。
2. 操作人員應定期對液位計進行巡檢,檢查外觀是否有損壞、滲漏,磁翻板顯示是否清晰,遠傳信號是否正常等 。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時記錄并報告相關部門 。
3. 對于在寒冷地區(qū)使用的液位計,冬季應注意采取保暖措施,防止測量管內介質結冰,導致液位計損壞 ??刹捎冒闊犭娎|、蒸汽伴熱等方式進行保溫 。
4. 液位計所測量的介質應符合其設計要求,嚴禁測量超出液位計適用范圍的介質,以免影響測量精度或損壞液位計 。
1. 外觀檢查:每月至少進行一次外觀檢查,查看液位計外殼、安裝支架、連接法蘭等部位是否有腐蝕、變形、損壞或松動現(xiàn)象。如有問題,及時進行修復或更換 。
2. 磁翻板清潔:每季度應對磁翻板指示器進行清潔。使用干凈的軟布輕輕擦拭磁翻板表面,去除灰塵、油污等雜質,確保磁翻板顯示清晰,翻轉靈活 。清潔過程中,注意避免對磁翻板造成損傷 。
3. 遠傳變送器校準:每半年對遠傳變送器進行一次校準。使用標準信號源,輸入已知的液位信號,檢查遠傳變送器輸出的 4~20mA 電流信號是否準確。若偏差超出允許范圍,可通過變送器上的零點和量程調節(jié)電位器進行調整 。校準操作需由專業(yè)人員進行,并做好校準記錄 。
4. 連接線路檢查:定期檢查液位計的電源線、信號線連接是否牢固,有無破損、老化、短路或斷路現(xiàn)象。對于發(fā)現(xiàn)的問題線路,及時進行更換或修復 。同時,檢查接線盒內是否有積水、灰塵等,保持接線盒清潔、干燥 。
1. 介質更換維護:當液位計測量的介質發(fā)生更換時,若新介質的腐蝕性、密度等特性與原介質差異較大,應根據(jù)新介質特性對液位計進行全面檢查和評估。必要時,更換液位計的測量管、浮子、密封件等部件,以確保液位計能夠正常工作 。
2. 故障后維護:液位計出現(xiàn)故障修復后,應對修復部位及相關部件進行重點檢查和測試。除了檢查故障是否C底排除,還需確認修復后的液位計各項性能指標是否符合要求 。例如,修復遠傳變送器后,需重新校準信號輸出;修復測量管滲漏后,需進行壓力測試,確保密封性能良好 。
1. 若液位計需長期停用(超過三個月),應先將容器內的介質排空,然后用清水或合適的清洗劑對液位計的測量管、浮子等部件進行沖洗,去除殘留的介質 。
2. 沖洗完畢后,將液位計從容器上拆卸下來,存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。存放時,應避免液位計受到擠壓、碰撞或劇烈震動 。
3. 對于遠傳變送器,應取出其內部電池(若有),防止電池漏液損壞設備。同時,對變送器進行包裝防護,避免灰塵、濕氣等侵入 。
4. 在液位計重新投入使用前,需按照安裝和使用要求,對其進行全面檢查、清潔、校準和調試,確保各項性能正常 。
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |
磁翻板不翻轉或翻轉不靈活 | 1. 浮子被卡住,可能是測量管內有雜質、異物。2. 磁翻板與測量管之間有摩擦或卡滯。3. 浮子磁性減弱或消失。 | 1. 停止使用液位計,排空容器介質,對測量管進行清洗,去除雜質、異物。2. 檢查磁翻板安裝情況,調整磁翻板與測量管的間隙,確保無摩擦。3. 更換磁性正常的浮子。 |
遠傳信號無輸出或輸出異常 | 1. 電源線未接好或電源故障。2. 信號線短路、斷路或接觸不良。3. 遠傳變送器損壞。4. 液位計零位和量程設置錯誤。 | 1. 檢查電源線連接,測量電源電壓是否正常,修復或更換故障電源。2. 用萬用表檢查信號線通斷,修復短路、斷路處,重新連接松動的接頭。3. 將遠傳變送器送專業(yè)維修機構檢測、維修或更換。4. 重新校準液位計零位和量程,按照正確方法進行設置。 |
液位顯示不準確 | 1. 液位計安裝不垂直,導致浮子運動受阻。2. 介質密度與液位計設計值不符。3. 遠傳變送器校準不準確。 | 1. 重新調整液位計安裝垂直度,確保浮子能自由上下移動。2. 根據(jù)實際介質密度,對液位計進行重新選型或調整測量參數(shù)。3. 按照校準步驟,對遠傳變送器進行準確校準。 |
接線盒內有積水 | 1. 接線盒防水接頭未擰緊或損壞。2. 接線盒密封墊老化、損壞。 | 1. 擰緊防水接頭,若接頭損壞,及時更換新的防水接頭。2. 更換老化、損壞的密封墊,確保接線盒密封良好。 |
1. 液位計安裝、操作和維護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉液位計的工作原理、結構特點、安裝方法、操作流程和安全注意事項 。
2. 在液位計安裝、檢修過程中,必須嚴格遵守相關安全操作規(guī)程,采取必要的安全防護措施,如佩戴安全帽、防護手套、護目鏡等 。嚴禁在未切斷電源和介質供應的情況下,對液位計進行帶電作業(yè)或帶壓作業(yè) 。
3. 對于測量易燃易爆、有毒有害介質的液位計,必須選用符合相應防爆等級和防護要求的產(chǎn)品,并確保安裝、接線等操作符合防爆標準 。在使用過程中,嚴禁在液位計周圍吸煙、動火,防止發(fā)生火災、爆炸等危險事故 。
4. 液位計使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、冒煙、異味、異常聲響等,應立即停止使用,并采取相應的應急措施,如切斷電源、疏散人員、報告相關部門等 。在故障未排除前,嚴禁強行繼續(xù)使用液位計 。
5. 定期對液位計進行安全檢查,重點檢查設備的完整性、密封性、接地情況等,確保液位計安全可靠運行 。對于超過使用壽命或存在嚴重安全隱患的液位計,應及時進行更新?lián)Q代 。
本公司對所生產(chǎn)的磁翻板液位計(帶遠傳)提供1年的質量保證期(自產(chǎn)品交付之日起計算)。在質保期內,如產(chǎn)品因質量問題出現(xiàn)故障,本公司將免費提供維修或更換服務 。但因用戶使用不當、自行拆卸改裝、不可抗力等非產(chǎn)品質量原因導致的故障,不在保修范圍內 。用戶在使用過程中如遇到問題,可隨時聯(lián)系本公司的售后服務部門,我們將竭誠為您提供優(yōu)質的技術支持和解決方案 。
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發(fā)布日期:2025年08月16日